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万江电泳加工费用的行业须知
发布时间:2024-01-11 10:57:53
电泳涂料(或槽液)在110℃以下烘干时所留下的不挥发部分称为电泳涂料(或槽液)的固体分,它是电泳涂装的主要工艺参数之一。随着生产的进行,槽液的固体分不断下降,为使电泳涂膜的质量稳定,电泳槽液的固体分需严格控制在一定的范围内,在阴极电泳槽液中固体分应控制在19% ±1%范围内。
它们是电泳槽液的两大特性值,对电泳特性、槽液的稳定性和涂装效果都有较大的影响,因此,应将槽液的洱值、电导率严格控制在工艺规定的范围内。不同品种的阴极电泳涂料都有特定的pH 值范围,以保持槽液和涂装质量的稳定。
槽液温度低对槽液的稳定性有利,可使涂膜变薄,当低于15. 5℃时,湿涂膜的黏度大,被涂物面的气泡不易排出,因而易产生薄膜弊病。槽液温度对泳透力也有影响,通常在较低温度下得到的漆膜泳透力较高。
电泳时间是指被涂物浸在槽液中通电(成膜)时间,通常在2~ 4min之间,时间一旦设定,将不再变动,除非有提高或降低生产线速度的需要。
八、固化炉温度与生产效率的关系
工件涂层的固化效果直接关系到生产线的效率以及产品的涂装品质,通常我们会将固化炉设计的充分一些,避免固化工序成为整个生产线的瓶颈。
九、阳极面积与被泳工件面积的关系
足够面积的阳极能够在工件表面产生足够的电流密度,并可以保障电泳过程中的电着效率和电着质量,通常我们将工件面积与阳极面积比设定为4:1。
十、挂具与生产线效率关系
科学合理的挂具可以极大的提高电泳自动生产线的效率,在其它条件允许的前提下,根据工件的特点,设计好、利用挂具,zui大限度的使用电泳线的荷载量,是种见i效快的方法。
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- (5)随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。 (6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。 车身经前处理后油污未洗净而带入电泳槽内会影响电泳质量,产生缩孔、针i孔;锈不除掉,磷化不上,还易产生电泳涂膜}
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